1、结果表明,随轧制道次的增加,晶粒尺寸逐渐减小,索氏体的含量不断增加,屈服强度逐渐提高。
2、运用该模型对2050现场实际轧制过程进行模拟计算,分析了轧制过程轧件变形场、温度场及显微组织的演变规律。
3、在轧制和精整生产线设计时,往往由于设备选择的不合理、计算上的错误,使生产线达不到预想的要求。
4、为了消除无缝钢管轧制后的纵向弯曲及圆度误差,一般要采用矫直工艺。
5、对不同锭型与钢种采用经试验的最佳时间均热后再轧制,收与保温车均热钢锭直接轧制相同的效果。
6、另外,水冷壁管存在的组织缺陷、轧制不均匀以及弯曲处壁厚减薄也是造成水冷壁管爆裂不可忽略的因素。
7、粉末轧制变形区可简单地化分为粉末供料区和压实区.
8、利用此模型,在压下量及其他条件不变情况下只改变接触摩擦,计算了接触摩擦的改变对轧制力的影响。
9、在大圆钢轧制或大断面轧件延伸孔型系统中,双半径椭圆孔型与单半径椭圆孔型相比,具有轧件易咬入、变形较均匀、孔型磨损小等优点。
10、他所在的甲班工段在轧制310乙字钢轨中产量质量走在了前面,拓展出包钢310乙字钢的市场新天地。
